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兰州石化合成橡胶产业提质增效按下“快进键”
发布时间:2020年04月15日 10:24    来源:中新网甘肃
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  中新网甘肃新闻4月15日电 (通讯员 胡健 邵婧)“当前疫情防控形势持续向好,我们在继续做好防护、巩固防疫成果的同时,要加快生产复工,加快提质增效,加快经济运行,抢时间弥补疫情带来的损失。”4月13日,在兰州石化橡胶厂党政联席会上,该厂党委书记、厂长刘吉平连续用三个“加快”要求全厂提质增效开启“快进键”。

  抓优化,加快调整,有利产品排满开足。兰州石化橡胶厂抓好三个优化:优化资源配置。将丁二烯资源、辅料、助剂及公用工程向橡胶装置生产倾斜,力保有效益产品生产装置“吃饱喝足”。一季度,生产合成橡胶43808吨,与去年同期相比,增产3830吨,对创效起到了重要作用;优化产销流程。疫情防控期间火车装运商品苯乙烯受阻,为保持效益较好产品商品苯乙烯不减产、不滞销,这个厂不等不靠,自己动手改装流程,很快建立了商品苯乙烯汽车装运站,加大了商品外销量;另外为确保丁苯橡胶填充油及时到货卸车,主动联系汽车槽车保运,为丁苯橡胶高负荷生产创造了良好条件;优化产品结构。针对环保丁腈橡胶利润见好机遇,及时调整、优化该产品生产计划,努力超产,一季度完成环保丁腈橡胶19856吨,为季度计划的101.57%;大大满足了市场所需。

  抓科研,加快创新,研发新品科技创效。兰州石化橡胶厂加大技术进步力度,加快科技创新和新产品开发,先后开发研制出10几个环保型NBR丁腈橡胶新产品,其中环保型新牌号NBR3305E丁腈橡胶成为行业标杆。先后开发研制出固特异、普利司通、贵州轮胎等轮胎企业专用丁苯橡胶,并实现了高端化、定制化产销研用一体化。近期兰州石化经过努力又研制生产出NBR-3304G、NBR-3305G丁腈橡胶新产品,在生产装置上实现了工业化大生产。根据疫情防控以来复工复产企业用户所需,加快了丁苯橡胶牌号切换,最大限度生产用户需要的环保型丁苯橡胶牌号,先后切换生产了SBR1778E、SBR1502E等用户急需品种。这些新产品投放市场后得到用户好评,也提升了科技对提质增效的贡献度。

  抓项目,加快建设,增强提质增效能力。从今年2月中旬开始,兰州石化橡胶厂多个提质增效项目陆续复工开建。为履行企业政治责任,满足国防军工产品所需,兰州石化橡胶厂加快推进3.5万吨/年特种丁腈橡胶装置建设进度,该项目自疫情防控复工复产以来,这个厂紧锣密鼓地进行前期选址区域旧装置、设备设施等固定建筑物的拆除及相关工作,力争早日建成投产,增加新的效益增长点;为进一步加快生产过程环保治理,打造绿色环保装置,加快了丁腈尾气治理项目复工建设步伐;与此同时,兰州石化橡胶厂加快合成橡胶技术领衔工作室工作进度,确定了18项重点技术攻关项目,以“汪艳侠劳模创新工作室”、“管东红技能专家工作室”、“技术领衔工作室”“三室”强强联合,开展装置技术攻关,解决提质增效过程技术难题,目前已初见成效。

  抓降耗,加快挖潜,精细管理降本增效。兰州石化橡胶厂秉承“三精”管理理念,加快精细化管理,从管理中挖效益、降成本、降消耗。针对5万吨/年、1.5万吨/年丁腈橡胶和15万吨/年丁苯橡胶装置及单体苯乙烯、碳四MTBE、1-丁烯等生产装置目前物耗、能耗运行现状,年初制定了降耗方案,确定了挖潜降本、降耗措施,各套生产装置从物耗、能耗、原料、助剂、辅料及水、电、汽(气)等大小数十项生产成本控制因素方面,实施精细管理:精准抓好工艺指标提升,在生产操作上推行“内外操精准对接”、“工艺参数精准控制”,提升了技经指标;加大工艺过程精细管控,从原料、助剂等消耗每个环节都精打细算,强化责任落实,严格监督监管,升级领料、配料、使用管理;除此之外,在全厂广泛开展了提质增效“四赛四实现”劳动竞赛,在劳动竞赛中号召全员围绕挖潜增效献计献策,有相当一部分好的建议已经付诸实施,在降本增效中见到了可喜效果。(完)

     甘肃新闻网
【编辑:史静静】
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